鍋爐除塵器運行前的檢查及使用過程中注意的問題

發(fā)布時間：2018-12-17

隨著我們的經濟發(fā)展，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，其一直在穩(wěn)定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。

鍋爐除塵器的操作過程

1、設備運行檢查一下是否正常運轉，設備的設施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開關等是否良好，如果無法正常使用者應及時通知維修人員進行維修。

2、檢查一下各種介質是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。

3、嚴禁鍋爐除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。

4、個操作臺要用軟布擦拭干凈，不得用沾水的東西擦拭電器設備。

5、生產中發(fā)生設備出現(xiàn)異常應及時通知有關人員維修完畢后方可進行工作，待到工作結束后將所有的開關打回零位才可下班。

6、檢修鍋爐除塵器時，嚴格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關要打回零位，操作人員要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車。

7、注意高溫及高溫氣體，。

8、注意高壓電和靜電，防止被擊倒。

9、防止氣體泄漏。

10、用好勞動保護用品。

鍋爐除塵器運行前的檢查：

在鍋爐除塵器初次投入運行前，或進行年度檢修后，均要進行冷態(tài)調試（無負荷單體調試），在設備參數(shù)設定值范圍內冷態(tài)調試正常運行8小時后，方可投入熱態(tài)運行（帶負荷）。在設備進行冷態(tài)調試前，要對以下項目進行檢查。

1﹑對高壓氣源管路系統(tǒng)進行檢查

啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。

電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況的清灰需求。

檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

2﹑對設備進行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門，檢查孔完整，關閉嚴密。廠網(wǎng)壓縮空氣系統(tǒng)能夠正常供氣，并滿足工藝要求。

鍋爐除塵器在使用的過程中注意的問題：

1、若處理的氣體濕度很大，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風筒時會互相枯結成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。

2、要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風到達15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔，經常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能密閉，不讓空氣侵人。

3、旋風鍋爐除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經過通風機，使通鳳機會很快磨損，既不經濟，又影響運轉。

4、當氣體的粉塵濃度較大時，旋風除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提高這部分。